Технология и система подготовки сжатого воздуха «С-ОСВ»

Энергосберегающие подходы к внедрению систем подготовки сжатого воздуха учитывают наличие потребителей с разными требованиями к качеству сжатого воздуха, определяемому в первую очередь температурой точки росы. Условно по требуемой степени осушки потребители можно разбить на три группы:

температура точки росы не выше минус 40°С (глубокая степень осушки);
температура точки росы плюс 3…10°С (средняя степень осушки);
отсутствие или наличие небольшого (не более 800 мг/м³) количества капельной влаги в сжатом воздухе (неглубокая степень осушки).

Установление неоправданно завышенных требований к очистке сжатого воздуха на один класс по ГОСТ 17433-80 приводит к увеличению потерь давления на фильтрующем элементе на 15…20%, а завышение требований к осушке на 10°С повышает энергопотери на 25…35%

ООО НПП «ЭНСИ» разработана и успешно внедрена на предприятиях различных отраслей промышленности эффективная, надежная и простая в эксплуатации система удаления воды, масла и механических загрязнений из сжатого воздуха промышленных пневмомагистралей.

Система осушки сжатого воздуха «С-ОСВ» включает три ступени осушки и очистки сжатого воздуха, позволяет за счет сравнительно небольших капитальных вложений обеспечить любое качество сжатого воздуха, требуемое по условиям производства

1-я ступень служит для понижения влагосодержания и температуры «точки росы» сжатого воздуха. Для осушки сжатого воздуха используются экономичные, эффективные, надежные и простые в эксплуатации бесфреоновые осушители сжатого воздуха промышленные типа ОСВ, устанавливаемые на открытых площадках около компрессорных станций. В конструкции осушителя ОСВ заложена идея использования холода окружающей среды для выделения капельной влаги из горячего сжатого воздуха.

2-я ступень подготовки сжатого воздуха обеспечивает сепарацию и удаление остаточного конденсата, масла и механических примесей из пневмомагистралей и включает дополнительные технические средства влагоотделители, сепараторы, конденсатоотводчики, шламосборники, фильтры, которые устанавливаются на наружных и внутрицеховых пневмомагистралях.

3-я ступень подготовки сжатого воздуха применяется на отдельных производственных участках с повышенными требованиями к сжатому воздуху предусматривает установки с использованием поглощающих веществ или озонобезопасных хладонов, адсорбционных или рефрижераторных осушителей сжатого воздуха.

Необоснованная подготовка всего вырабатываемого сжатого воздуха по одному классу может приводить как к перерасходу энергии - в случае глубокой степени осушки, так и к повышенным потерям из-за некачественного воздуха - в случае недостаточной осушки (выход из строя пневмооборудования, брак конечной продукции, простои производства из-за перемерзания пневмопроводов в холодное время года и др.).

Как показывает практика, применение предварительной (неглубокой) степени осушки перед электронагревными адсорбционными осушителями позволяет получить значительную экономию электроэнергии и даёт быстрый срок окупаемости дополнительных капитальных затрат (2…2,5 года). Эффект от применения предварительной осушки сжатого воздуха достигается за счёт значительного снижения влажностной нагрузки на входе в адсорберы и уменьшения количества рабочих циклов (примерно в два раза).

ООО НПП «ЭНСИ» является основным разработчиком и изготовителем оборудования данной системы, калькодержателем рабочей и разработчиком нормативной документации, технических условий и отраслевых стандартов.

ТУ 4151-011-11724072-2011 Осушитель (охладитель) сжатого воздуха ОСВ.

Технические решения, заложенные в разработанной системе подготовки сжатого воздуха, защищены патентами РФ.

Предприятие готово выполнить полный комплекс работ по внедрению системы С-ОСВ: обследование пневмосети предприятия с проведением технико-экономического обоснования внедрения системы осушки сжатого воздуха и выдачи исходных данных для проектирования, проектирование, изготовление оборудования, монтажные работы, пусконаладочные работы, сервисное обслуживание.

Наверх

Skip to content